回转线厂家之耐热输送带如何硫化

耐热输送带的功能在生产进程中要注意许多问题。

首先检查机油箱油位和导向部分的润滑情况，如果立柱上下端螺母松动，则调整液压体系的工作压力和加热装置的加热温度。盘子。根据产品硫化进程的条件。

压力根据产品硫化压力、棋盘承压面积和柱塞面积确认，然后用螺丝刀将电接点压力表的调压指针调整到所需压力规划。

加热温度可通过调理温控器的温度调理旋钮来设定。

启动机器，检查运行状况是否正常，包括活塞升程速度、电接点压力表指示的压力刻度和操控，以及机器的噪音和振动。

加工好生产或实验用的模具后，放在热板上预热。

检查称重半成品或必要的橡胶材料，并标出压延方向。橡胶半成品质量=模腔体积橡胶密度1.05-1.10

从热板上取下模具，打开上模，将半成品或橡胶参加模腔，将上模板放入模具中，放在热板上，注意模具一定要放好在加热板的中心，以防止漂移。

启动油泵电机，抬起热板，合模。在上升期间，严禁用手或其他物体触摸模型或板之间。当压力到达硫化压力时，泄压排气2-4次，zui后一次压力到达硫化压力时，开端计时并保压进行硫化。

按预订时刻混合，卸压，降低热板，打开模具取出试件或图案，取出后，在室温或以下的水或金属板上冷却10-15分钟，并停放16 小时进行操作。测试后，硫化完成后，进行模具加工，继续上述进程硫化其他样品或试件。

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